加气站设备运营及知识学习

一、掌握加气站设备性能，原理，参数，按章操作。

1. 研读设备安装使用说明书及操作手册，了解设备结构、运行原理。

  （1）学习设备安装使用书了解设备工艺流程，天然气流动方向，加压程序控制，同时还要知道辅助系统流程，润滑方式，冷却方式，排污系统，仪表风系统原理等。电机控制的方式，如何安全启动和停机等。

  （2）了解设备的各主要部件功能，基本结构。比如电机转动如何转化成活塞压缩，各个结构件在其中发挥的作用，各阀门的基本结构，如何正确控制。

2． 对照标准，熟练掌握操作程序及操作技能。

  执行《加气站管理规范》有关规定，熟读加气站作业指导书，严格按照作业指导书程序操作。CNG，LNG加气站均由上级部门编制各环节作业指导书，是我们掌握各种设备操作程序及操作技能，培训员工的规范和标准，必须加强学习，熟练掌握有关作业环节作业安全知识。

二、做好加气站设备巡检，不断提升设备维护保养水平，及时排除设备故障和隐患。

  1．读懂每一个参数，及时记录重要参数，如设备运行时间，运行压力，温度等，清楚设备参的变化可以引起相应的阀门和设备动作。知道温度、压力、电流、流量等参数的测量点在什么地方，反映的是设备哪些情况。还要知道阀门动作和设备开停是受哪些参数控制的，如果相应的参数指示不准，会造成哪些后果。如果温度、压力等参数发生波动，要能够根据设备原理、其他参数的变化来判断参数波动的原因，要能够逐条分析。如发现压缩机一二级缸温度相差较大，查询以往记录比对后确认参数出现异常，准确分析原因，能够及时联系设备厂家处理。除了参数波动外，设备表现的其他异常情况要能够及时发现和处理，如，振动大、漏气、有异音等现象，这些现象如果不及时处理可能会造成损失扩大，需要我们在平时工作中经验积累，实践中不断提高设备管理水平。

  2．高度重视加气站设备巡查工作，巡检过程中能够及时发现设备的异常状况、及时上报处理。

  （1）做好站内设备巡查检查，当班人员应定时按要求逐件认真对各设备、管线、阀门、仪表进行检查，若发现异常情况要立即进行处理，处理不了应逐级汇报，并采取相应措施，做好记录，交接班人员应将异常情况及意见交换，让接班人员了解设备现状，做到心中有数。

  （2）气体泄露一般有从小到大的过程，如能巡检到位，发现及时，处置得当，就能避免因气体积聚产生事故。设备运行中注意对声音进行监测，平时工作中多留意、多用心。设备运行时异常声音或噪声增大，大多是设备未润滑到位或者是已带病工作，这时就要求管理人员加强工作责任心，做好监测记录，做好设备保养措施，如情况严重，应立即请专业维修人员及时维修，保证设备正常运行。

  （3）季节变换时，温差较大，增加巡检频率。此时管线受热胀冷缩影响，接头处容易漏气，包括压缩机管线、气体输送管线、卸气柱内部外线，加气机内部管线，加气线底部进气阀门所有接头处都是巡查重点，遇有泄漏，及时汇报并排除。

  （4）做好加气站储气井，加气机排污工作，防止污物由加气机加入客户气瓶。定人定期排污。在排污过程中可以监测污物在一定时间内的多少，及时与供货商沟通，必要时向公司汇报。

三、主动思考，探索问题，在交流学习中不断提高。

  1.主动沟通，及时提问。我们所参加的加气站设备培训，基本知识都是厂家来讲的，厂家的技术人员对设备、对工艺流程都是非常的了解，但他们不是专业的培训人员，有可能讲述欠缺条理，讲得内容也不一定适合我们实际的需要。我们在培训过程中要主动把工作中遇到的问题提出来，经过大家充分的讨论才会有更大的收获。

  2.善于探索，勤于思考。设备运行过程中影响因素很多，同样的现象，故障原因不一定相同，我们要思考和商量解决的办法，要考虑各种可能性，综合多种现象，实验排查，找到根本原因，解决根本问题。比如，压缩机出口温度指示高，可能冷却因素，也可能是仪表原因，或受环境影响，要根据实际情况解决。多做笔记，留意查询各种资料，从以前的故障中分析原因，及时找出问题，解决问题。

  3.积极讨论，主动询问。认真解决工作中遇到的设备难题，工作中遇有设备故障就是最佳的学习机会，主动询问厂家技术人员，加强沟通。培训学习过程中对别人提的问题，也要根据自己的分析思考，提出自己的解决办法，这样大家才能相互学习，共同提高，共同运用到生产活动中。

  加气站建设正稳步推进中，需要大量专业技术人才，需要肯学习，有能力，能但当的有为青年人投身其中。我们从现在做起，从小事做起，注重细节管理，加强学习新知识，不断提高自己，为企业美好的未来贡献力量。